Contrôle qualité
at Every Stage
La qualité ne se résume pas à un contrôle final.
Contrôle des matériaux
Les nuances d'acier haut de gamme et standard sont choisies en fonction de l'application et des performances requises.
Contrôle des processus
Le forgeage, le traitement thermique, l'usinage et le soudage sont contrôlés au moyen de procédés de fabrication bien définis.
Inspection et essais
Les contrôles dimensionnels, de dureté, les essais non destructifs et les contrôles finaux permettent de vérifier la conformité avant l'expédition.
CONTRÔLE DES MATÉRIAUX
La qualité du produit fini dépend avant tout du matériau utilisé.
Les nuances d'acier, les matériaux des tubes et ceux des raccords d'outils sont choisis en fonction du produit, des conditions de forage et des performances requises.
Maîtriser les processus
qui comptent le plus.
Forgeage
Le formage contrôlé permet d'obtenir la géométrie requise et garantit des performances mécaniques constantes.
Traitement thermique
Le traitement thermique en interne est utilisé pour obtenir une dureté et une profondeur de cémentation contrôlées pour les produits concernés.
Usinage CNC
L'outillage CNC et le soutien technique garantissent la précision des spécifications et un usinage répétable des filetages.
Soudage
Le soudage par friction et le soudage à l'arc submergé sont proposés, la qualité des soudures étant vérifiée par des contrôles.
Inspection et essais
Analyses de laboratoire par lots
Les produits ayant subi un traitement thermique sont contrôlés lot par lot afin de vérifier leur conformité aux spécifications techniques.
Contrôle par ultrasons
Les soudures sont contrôlées en interne à l'aide de méthodes de contrôle non destructif par ultrasons.
Rectitude et concentricité
Les contrôles dimensionnels permettent de vérifier la conformité aux spécifications de fabrication.
Contrôle des filetages
Les filetages usinés sont contrôlés un par un à l'aide de calibres à douille et à bague certifiés.
Dureté et profondeur de cémentation
Les contrôles de dureté et de profondeur de cémentation permettent de vérifier l'efficacité du traitement thermique, le cas échéant.
OQC final
Une équipe indépendante chargée du contrôle qualité en sortie (OQC) procède à l'inspection finale et à la vérification des documents avant l'expédition.
Processus de contrôle qualité
Marchandises entrantes
Vérifier la qualité du matériau et son état à la réception.
Formage et fabrication
Contrôler les paramètres de forgeage, d'usinage et de soudage.
Traitement thermique
Contrôler le processus de traitement et vérifier les propriétés requises.
Inspection
Vérifier les filetages, les soudures, la dureté, la rectitude et d'autres caractéristiques essentielles.
OQC final
Effectuer les contrôles finaux du produit et des documents.
Communiqué de presse
Seuls les produits conformes sont soumis aux étapes de marquage, de finition et d'expédition.
Rigidité. Précision. Répétabilité.
DURETÉ DE SURFACE HV*
PROFONDEUR DE DURETÉ MM*
Répétabilité et traçabilité
Les résultats des contrôles, les registres de processus et les vérifications finales des documents permettent de garantir une mise en circulation contrôlée des produits et fournissent les informations nécessaires à l'évaluation de la qualité.
Un seul système de qualité. De multiples applications de forage.
Tiges de forage et outillage pour forage HDD, forgés et soudés
Outils de forage rotatifs, DTH, de tubage, stabilisateurs et autres outils de forage associés
Tiges de forage, adaptateurs et stabilisateurs pour puits d'eau
Une qualité que vous pouvez vérifier.
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